N º de Modelo.:	HZF-1800x8-HR-008
Material adecuado	Acero al carbono laminado en caliente / acero inoxidable
Espesor (mm)	3-8.0
Ancho (mm)	500 ~ 1700
Diámetro interior (mm)	φ508 / φ610
Diámetro exterior (mm)	≤φ2000
Peso de la bobina (toneladas)	≤30
Precisión de ancho (mm)	≤ ± 0.05
Max slits a time (pcs)	≤12
Velocidad	≤100m / min
Capacidad	≤308KW
Área necesaria	≤35 * 10

Función de línea de corte longitudinal:

La línea de corte de metal está diseñada y fabricada para cortar bobinas de metal gigantes en tiras estrechas y enrollar esas tiras en bobinas de bebé. Esas bobinas de menor ancho se utilizan en líneas de perfilado, líneas de molino de tubos, máquinas de prensado, etc.

Parámetros técnicos principales:

1. Material: acero galvanizado laminado en caliente

2. Grosor de la materia prima: 2.0 mm ～ 8.0 mm

3. Ancho de la materia prima: 500 mm ～ 1600 mm

4. Velocidad de línea: 0 ~ 60 m / min.

5. Diámetro exterior del decoiler: ≤Φ1850mm

6. Diámetro interno del decoiler: 508 ~ 610 ~ 762 mm

7. Peso máximo de carga: 25 toneladas (máx.)

8. Número de tiras: 12 divisiones

9. Precisiones de ancho: +/- 0.3 ~ +/- 0.5 mm a 2.0 ~ 8.0 mm de espesor

10. Fresa de corte longitudinal: menos de 0,05 mm (5% del ancho)

11. Tolerancia de enderezado de corte longitudinal: 1.0 mm / m por 2.0 ~ 8.0 mm

Equipos principales:

a. Bobina de carga hidráulica

si. Desbobinador hidráulico de doble cabezal

C. Mantenga presionado el cabezal, los rodillos de presión, el nivelador de cinco rodillos, la cizalla hidráulica

re. Puente de almacenamiento de bucle hidráulico

mi. Guía lateral

F. Cortadora

sol. Empacadora de chatarra separada

h. Puente de almacenamiento de bucle hidráulico

yo. Estación de tensión de tres rodillos

j. Equipos de separación, recolier hidráulico

k. Brazo de soporte hidráulico

l. Coche de bobina de descarga hidráulica

metro. Sistema hidráulico

norte. Sistema eléctrico

o. Accesorios

a. Bobina de carga hidráulica

Peso máximo de carga 25T

Carrera 600 mm

Se compone de base, bastidor de elevación, estructura de acero, cuatro ruedas en dos rieles, cuatro columnas, eje de transmisión, etc. Es impulsado por un motor de perno cicloidal de 1.1KW a través del reductor y el sistema de transmisión por cadena. Estructura en forma de V y superficie de goma; Elevación hacia arriba y hacia abajo por cilindro de aceite hidráulico aФ200mm. Velocidad de movimiento: 6 m / min.

si. Desbobinador hidráulico de doble cabezal

Peso máximo de carga 25T

Rango de expansión 60 mm (Φ460 mm ～ Φ520 mm)

Desbobinador hidráulico de doble cabezal: marco de placa de acero soldado, la expansión se ajustó mediante un cilindro de aceite hidráulico; Sistema hidráulico lateral para fijar materia prima.

Primer rango de expansión: Ф460mm ~ Ф520mm

Segundo rango de expansión: Ф620mm

Tercer rango de expansión: Ф770mm

Cilindro de aceite hidráulico para expansión: Ф150x100mm. El conector giratorio hace que el cilindro de aceite y el rotor principal se muevan en sincronía.

El tambor se compone de mandril de soporte, base deslizante de cuña, cuatro hojas y un cilindro rotativo de aceite hidráulico de mm250 mm. El cilindro hidráulico se fija al final del mandril de soporte, puede girar con el tambor. La base deslizante de la cuña se fija en el mandril principal (40Cr, tratamiento de temple y revenido). El movimiento del cilindro hidráulico conduce a la expansión o contracción del tambor.

El sistema de transmisión está compuesto por un motor de control de velocidad de pin cicloidal de 5.5KW y una caja de cambios. Rueda de presión levantada hacia arriba o hacia abajo por cilindro de aceite hidráulico de Ф100 mm.

Función principal del sistema de transmisión: positivamente desenrollar y retroceder. En condiciones de trabajo, los rodillos de arrastre arrastran el tambor del desbobinador para dar la vuelta, con sistema de frenado de disco neumático

Mantenga presionado el equipo, presionando el rodillo cubierto con goma de PU, accionado por motor

C. Mantenga presionado el cabezal, los rodillos de presión, el nivelador de cinco rodillos, la cizalla hidráulica

Configuración principal: el bastidor es estructura soldada, base de rodamiento y transmisión de engranajes

1) 2 rodillos de presión: Ф150 × 1700 mm, material: GCr15, tratamiento de frecuencia intermedia, HRC61-63, profundidad: 3 ~ 3.5; Motor de 45KW (con inversor), accionamiento de caja de engranajes de sincronización, transmisión de eje universal, elevador hidráulico. Cilindro hidráulico de Ф80mm.

2) Nivelador de cinco rodillos: Ф150 × 1700 mm, material: GCr15, tratamiento de frecuencia intermedia, HRC61-63, profundidad 3 ~ 3.5

3) Cizalla hidráulica: estructura de acero soldada, las bases están hechas de hierro fundido

Cizalla: 4 filos de corte. Material: Cr12MoV, Dureza: HRC60 ± 1º

Hidráulico, cilindro hidráulico: MOBΦ150x100mm (2 piezas)

4) Puente receptor de material

re. Puente de almacenamiento de bucle hidráulico

El puente giratorio conecta dos extremos de los pozos. Está compuesto por un puente hidráulico giratorio y una superficie de soporte del arco con algunos rodillos de soporte. La cabeza de la bobina se mueve hacia adelante, el puente está hacia arriba para facilitar el transporte, una vez que la cabeza de la bobina esté sujeta por rodillos de presión, el puente estará hacia abajo como un bucle de almacenamiento.

El bucle no solo puede reducir la rigidez lateral de la bobina para facilitar el guiado, sino que también puede amortiguar la velocidad entre la unidad de accionamiento y la cortadora.

Pit tiene interruptores fotoeléctricos instalados para probar el material hacia arriba y hacia abajo. La velocidad principal depende de la cortadora, la longitud del bucle se ajusta manualmente.

mi. Guía lateral

La función principal es guiar la dirección de la bobina.

Se compone de rodillos de guía verticales, base deslizante y tornillos ajustables.

El panel de guía está instalado en la base deslizante, tres piezas a cada lado.

Gire la rueda de mano hacia la base deslizante para tocar ambos lados de las bobinas para evitar el movimiento de las bobinas.

Ambos grupos de rodillos guía se pueden ajustar en un lado.

F. Cortadora

La cortadora está compuesta de placa de acero, base de fundición, reductor de caja de engranajes de dientes duros, equipo de elevación en espiral y equipo de elevación eléctrico.

Los ejes de cuchilla superior e inferior son activos rotativos, Ф260 × 1700 mm, material: 40Cr, temple y revenido primario antes del tratamiento de frecuencia intermedia, tratamiento de cromo duro y molido

Diámetro de cuchillos: Ф400, con ranura en T a 32 mm

Eje de la cuchilla de bloqueo: las cuchillas de bloqueo de tornillo, la base de las cuchillas son móviles, con estructura de descarga estilo panel de madera

Cojinete principal: cojinete liso, rodamiento de rodillos

Movimiento de la base de las cuchillas: adentro o afuera por energía eléctrica, el eje de las cuchillas se puede levantar hacia arriba y hacia abajo, sincronizar el motor

130W DC motor impulso de rotación de entrada a través del lado fijo del eje de cuchillas, la velocidad es controlada por servocontrolador DC.

sol. Empacadora de chatarra separada

Cada lado con una empacadora de chatarra expansiva para recoger todas las chatarras

Conducción por motor de par, la velocidad y el par se pueden ajustar

Método de expansión mecánica, recolecte todos los desechos firmemente, fácil de descargar

Puente receptor de material

h. Puente de almacenamiento de bucle hidráulico

El puente giratorio conecta dos extremos de los pozos. Está compuesto por un puente hidráulico giratorio y una superficie de soporte del arco con algunos rodillos de soporte. La cabeza de la bobina se mueve hacia adelante, el puente está hacia arriba para facilitar el transporte, una vez que la cabeza de la bobina esté sujeta por rodillos de presión, el puente estará hacia abajo como un bucle de almacenamiento.

El bucle no solo puede reducir la rigidez lateral de la bobina para facilitar el guiado, sino que también puede amortiguar la velocidad entre la unidad de accionamiento y la cortadora.

Pit tiene instalado un interruptor fotoeléctrico para probar el material hacia arriba y hacia abajo. La velocidad principal depende de la cortadora, la longitud del bucle se ajusta manualmente.

yo. Estación de tensión de tres rodillos

Configuración principal: estructura de acero soldada, arco de acero A3, se adoptan rodillos de tensión de acero 45 #, tratamiento térmico, dos rodillos a Ф155 × 1700 mm, un rodillo a Ф250 × 1700 mm, cilindro hidráulico: 2 juegos FA-Φ80 mm

j. Equipos de separación, recolier hidráulico

Arriba en el tambor del enrollador, está compuesto por un equipo de separación y un rodillo de presión, para retroceder la marea y presionar las tiras cortadas con fuerza.

El equipo de separación se encuentra en la parte trasera del rebobinador, accionado por un cilindro hidráulico en giro

Peso máximo de carga 25T

Rango de expansión 28 mm (Ф480 mm ~ Ф508 mm)

Estructura básica del recuperador: caja reductora, base deslizante de cuña completa para fortalecer la rigidez de soporte del tambor.

Cuatro hojas de arco en el tambor, expandidas empujando la base deslizante de la cuña a través del cilindro hidráulico, dos hojas formarán una abrazadera para sujetar firmemente todas las cabezas de las tiras cortadas

El sistema de conducción está compuesto por un motor de CC de 160KW, control de velocidad de CC, puede frenar el tambor en cualquier momento.

Durante el curso del retroceso, el sistema de control ajustará la velocidad del motor para asegurarse de que la velocidad de la línea se sincronice con la cortadora

k. Brazo de soporte hidráulico

Uso: para soportar el brazo único del enrollador principal, aumentar la inercia giratoria del tambor

Estructura de poste de un brazo, levantada hacia arriba y hacia abajo por cilindro hidráulico

Al retroceder, el brazo de soporte se levanta para soportar el brazo del retroceso, al descargar las bobinas, el brazo de soporte se baja

l. Coche de bobina de descarga hidráulica

Peso máximo de carga 25T

Carrera 600 mm

Se compone de base, bastidor de elevación, estructura de acero, cuatro ruedas en dos rieles, cuatro columnas, eje de transmisión, etc. Es impulsado por un motor de perno cicloidal de 1.1KW a través del reductor y el sistema de transmisión por cadena. Estructura en forma de V y superficie de goma; Elevación hacia arriba y hacia abajo por cilindro de aceite hidráulico aФ200mm. Velocidad de movimiento: 6 m / min.

metro. Sistema hidráulico

El sistema hidráulico está compuesto por una caja de aceite de placa de acero soldada a un volumen de 500KGS, todo tipo de válvulas hidráulicas y placa de circuito de aceite.

Potencia de accionamiento hidráulico: motor E de grado 15KW, capacidad 30 ml, presión normal: 70 kg / cm ^{2 , presión máxima: 140 kg / cm 2}

norte. Sistema electrico

La línea completa se adopta como fuente de alimentación de 380V / 50Hz / 3 fases, la tolerancia no puede superar el ± 10%, la fuente de alimentación para la parte de control es 220V / 50Hz o DC24v

Toda la línea es adoptada PLC para procesar el control lógico y en el tiempo; para evitar la pérdida del programa PLC, es con el almacenamiento de RAM apagado, y con el almacenamiento del programa EEPROM

Adoptar el sistema de control de CC (EUROTHERM590) impulsor del motor del rodillo de presión, el motor de la cortadora y el motor del rebobinador funcionando. La velocidad primaria se basa en el motor de corte, comparando la velocidad de desenrollado, la velocidad de retroceso y la velocidad de corte (por PLC) para asegurarse de que todas las velocidades estén sincronizadas. La velocidad de cada motor se puede ajustar de forma manual.

Empacadora de chatarra: accionada por un motor de par, control de velocidad manual

Considerando la seguridad de los operadores y las máquinas, nuestra línea adopta un método de protección confiable para evitar una operación incorrecta. Toda la línea se puede apagar inmediatamente una vez que ocurra cualquier emergencia. Todos los gabinetes de control de operación tienen botones de parada urgentes.

Hay tres tipos de métodos de trabajo, método de ajuste, método manual y método automático. Para asegurarse de que todas las partes individuales puedan estar sincronizadas para el procesamiento automático

Con varios gabinetes de operación para una fácil operación porque la línea completa de corte es demasiado larga

Un gabinete de consola de control principal y dos gabinetes de control auxiliar; una caja de control de operación manual más para cargar bobinas

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