El bloque de pozo también se conoce como bloques de asientos. Se utiliza en la parte inferior del convertidor de oxígeno, el horno de arco eléctrico, las cucharas de acero y la artesa.

Generalmente hay dos tipos de bloques de pozos: bloques de pozos para tapones de purga y bloques de pozos para boquillas. Entre los bloques de pozos para boquillas, hay bloques de pozos para juegos de compuertas deslizantes y bloques de pozos de colada para boquillas de colada.

Dependiendo de las diferentes demandas, las dimensiones de los bloques de pozos son diferentes. Para que los bloques de pozo coincidan firmemente con los tapones y las boquillas de purga, se utiliza mortero de cromita de corindón para unir firmemente los tapones de purga y las boquillas dentro de los bloques de pozo.

Forma de los bloques: Los bloques de pozo generalmente se fabrican mediante fundición refractaria, con anclajes de acero inoxidable en el interior de los bloques. La materia prima es generalmente alúmina tabular / alúmina blanca fundida con cromita pura, la fundición se vierte en un molde determinado y luego se hornea a temperatura 200-300 grado después del desmoldeo.

Los refractarios de función para acero de colada continua son un tipo de refractarios avanzados destinados al acero limpio. Con refractarios de función, el flujo de acero fundido se controla mejor y podría protegerse del oxígeno durante la fundición.

Los refractarios de función para la colada continua de acero generalmente incluyen refractarios de cucharón de acero a artesa y artesa a tubo de molde de cobre.

Los refractarios de función generalmente son boquillas combinadas sin agente aglutinante, por lo que la dimensión y la superficie de dichos refractarios se controlan estrictamente para que coincidan entre sí.

La operación de los refractarios de función generalmente se realiza mediante un mecanismo de acero, como se detalla a continuación:

Concast - CNM

Danieli - FNC

Interstop-MNC

Krosaki - OTNC

Vesubio- CNC/SYS120

http://es.lktrefractories.com/